PVC鋼絲軟管根據(jù)用途可以分為工業(yè)級（專門輸送工業(yè)用水，輸油，污水，粉料、化工原料等）和食品級（食品廠輸送果汁，奶汁，食用水，酒廠輸送白酒、啤酒，等），風(fēng)力發(fā)電、吸排水、油、低濃度化學(xué)品等液體及固體顆粒、粉狀物料。無論用涂，物質(zhì)本身必須為“無腐蝕性”“低濃度化學(xué)品”物質(zhì)。

PVC鋼絲管為內(nèi)嵌鋼絲骨架的PVC軟管。內(nèi)外管壁透明、光滑、無氣泡，流體輸送清晰可見；耐低濃度酸堿，高彈性、不易老化，使用壽命長；抗高壓， 在高壓真空下能保持原狀。

1.高彈性、高強度鍍鋅金屬絲，優(yōu)質(zhì)PVC合成材料；

2.清晰透明的管體，柔韌性好，彎曲半徑??；

3.耐高負(fù)壓，耐腐蝕、材料無毒性，使用壽命長；

4.應(yīng)用于農(nóng)業(yè)水泵機械、油庫、石化設(shè)備、工業(yè)、工程礦山、食品制造等領(lǐng)域的液體、氣體、油品、粉塵的吸排。大部分工作環(huán)境可替代橡膠管。

生產(chǎn)配方及工藝簡介

PVC透明軟管是由聚氯乙烯樹脂加入較大量增塑劑、一定量的穩(wěn)定劑及其它助劑，經(jīng)擠出成型制得。具有透明光滑、質(zhì)量輕、外形美觀、柔軟性及著色性良好等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑、化工、家庭，用于通水輸液、輸送腐蝕介質(zhì)，也用作電線套管及電線絕緣層。

PVC透明軟管的配方主要包括:PVC樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑（ 聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等）、增塑劑和著色劑等。根據(jù)上述技術(shù)指標(biāo)分析，配方設(shè)計應(yīng)滿足透明、硬度適中、強度較高等要求。

為提高透明度，在選擇加工輔料時，盡可能選用折光率與PVC樹脂折光率(1.52~1.55)相同或相近的助劑。因為折光率相同或相近的原料經(jīng)加工為均一的混合物時，其折光率也與原料的折光率相近。這樣在入射光方向上的散射現(xiàn)象就不會增多，因而制品的濁度也就不會增加，制品的透明度不會受太大的影響。

PVC樹脂 ：由于配方中增塑劑量比較大，所以要求PVC樹脂吸油性好，應(yīng)選擇疏松型樹脂。同時要求樹脂的白度高、熱穩(wěn)定性好。雜質(zhì)數(shù)和魚眼數(shù)較少的批次。在滿足機械性能要求的前提下，生產(chǎn)PVC透明軟管應(yīng)盡量采用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂。因為常用的增塑劑DOP和DBP中常含有相對分子質(zhì)量偏低的組分，當(dāng)加工溫度高于105℃時，常常會揮發(fā)而形成氣泡，溫度只能偏低控制。在這種情況下，相對分子質(zhì)量低的樹脂其塑化熔融程度要比相對分子質(zhì)量大的樹脂高，有利于提高制品的透明度。另外，相對分子質(zhì)量稍低的樹脂也易于加工。一般 PVC-SG3、SG4、SG5樹脂均可，可根據(jù)制品要求選擇。

增塑劑：主要考慮其增塑效果、耐寒性、耐久性及對PVC透明性的影響等。DOP是綜合性能較好的一種增塑劑，折光率為1.484，與PVC折光率(1.52~1.55)接近。常用作PVC透明軟管的主增塑劑。DBP的折光率為1. 492，同樣接近PVC樹脂的折光率，不會對透明性影響太大，但其增速效率差，且易揮發(fā)，一般作為DOP輔助增塑劑。為提高耐寒性，可加入 DOS作為輔增塑劑。增塑劑的用量一般為40~55份。

熱穩(wěn)定劑： 除了要求具有耐熱性、耐候性和易加工性等基本性能外，還應(yīng)重點考慮其透明性。有機錫類穩(wěn)定劑是 PVC透明制品最理想、最常用的熱穩(wěn)定劑，但價格較高。金屬皂類穩(wěn)定劑，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅等，都是 P V C透明軟管常用的熱穩(wěn)定劑。其復(fù)合產(chǎn)品Ca/ Zn, Ba/ Zn , Ba/ Ca及 Ba/ Ca/ Zn更為理想。實際配方中為減少有機錫用量，同時選用透明性好又兼具潤滑作用的硬脂酸鈣 (鈣皂)和硬脂酸鋅 (鋅皂 )作為輔助穩(wěn)定劑。

抗氧劑亞磷酸醋 和具有增塑及熱穩(wěn)定性作用的環(huán)氧大豆油，透明性好，價格便宜，可減少有機錫用量，對減少加工過程中后期著色有很好的作用，并與硬脂酸鈣和硬脂酸鋅等具有協(xié)同作用，對配方體系穩(wěn)定性有積極貢獻(xiàn)。

潤滑劑： 可分為內(nèi)、外潤滑劑兩種。在P V C透明軟管中，由于增塑劑用量較大，物料的粘度相對較小，流動性好，故潤滑劑用量較少，用量為 0.1~1.0份。一般使用金屬皂類，如 CaSt，BaSt， ZnSt， PbSt（PbSt的用量控制在 0. 1份左右，如用量過大會影響制品透明度）等。實際常用的 透明潤滑劑還有： 石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸酯等。

 

著色劑：更客觀的講應(yīng)該是補色劑，由于 PVC分子結(jié)構(gòu)的特殊性，在加工過程中熱和機械摩擦的作用，即使加入了足夠的穩(wěn)定劑，也會在一定程度上泛黃。加入少許顏料可掩蓋黃色，使產(chǎn)品更為美觀。常用的著色劑有群青、酞青藍(lán)以及增白劑等。

生產(chǎn)工藝流程如下

配料→捏合→擠出造?！鷶D出成型→牽引→卷取→包裝→質(zhì)檢→成品

1、配料捏合

準(zhǔn)確稱量各種原料，并按一定順序投入捏合機中。投料順序為：PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑。溫度達(dá)到100~ 110℃時 ,即可出料。

2、擠出造粒

此工序要控制好溫度，料溫最高點要控制在高于物料的熔融溫度，低于擠管成型溫度，即在155~160℃之間。造粒要實現(xiàn)充分混合、初步塑化的目的。

造粒機各區(qū)溫度如下：

一區(qū)80~90℃；二區(qū)130~140℃；三區(qū)140~150℃；機頭150~160℃。

3、擠管成型

擠管成型的溫度要稍高，一般來說，管材的透明度與成型溫度相關(guān)，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度高透明性就好，反之亦然。同時，牽引速度與冷卻速度都會影響管材的透明度。牽引速度稍大，冷卻速度快，管材的透明度較好。牽引速度一般比擠出速度快10%~15%；透明軟管的冷卻，是先在機頭口模處用冷水噴淋，然后再進(jìn)入水箱冷卻。

擠管成型各區(qū)溫度如下：

一區(qū)90士5℃；二區(qū)140士5℃；三區(qū)160士5℃；四區(qū)170士5℃。

4、PVC軟管擠出注意事項：

1、直接用粉料擠出成型時，擠出機溫度比用粒料要低5℃左右。

2、除直徑較?。é?0mm以下）的管坯冷卻定型不需要吹入壓縮空氣外，較大直徑的管坯冷卻時一定要向管內(nèi)吹入壓縮空氣，以保證管直徑尺寸的精度和穩(wěn)定性。注意壓縮空氣壓力要穩(wěn)定。

3、注意牽引速度的平穩(wěn)性，避免因為牽引不穩(wěn)造成管徑或管壁厚薄變化。

4、長時間停機，必須拆機清理干凈，避免造成分解問題。

各種透明軟管配方

1、無毒透明軟管

PVC 100    DOP  45

ESBO 5     月桂酸二正辛基錫 2

鈣-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑   1

增塑劑也可選用鄰苯二甲酸乙二醇丁酯（BPBG）及檸檬酸三丁酯等

2、透明軟管

PVC  100   環(huán)氧增塑劑   5

DOP  30     有機錫   1.5

DBP  10     硬脂酸鋇、鎘   1

DOA  5

3、透明軟管

PVC  100   ESBO  5

DOP  45 鋇-鎘液體穩(wěn)定劑  2

4、透明軟管

PVC  100   硬脂酸鋅  0.05

硬脂酸鎘  1  DOP    28

硬脂酸鋇  0.4  DBP  18

硬脂酸鉛  0.1  消色劑  適量

5、透明軟管

PVC 100  MBS    5~10

DOP  30    C-102    3

DBP  15    HSt   0.3

6、無毒輸血管

PVC 100   ESBO    5

DOP  45   HSt    0.5

AlSt  0.5   ZnSt   0.5

石蠟  0.2

7、透明庭院澆水管

PVC  100  DOP  40

ED3  10   鋇-鎘液體穩(wěn)定劑  1

螯合劑  0.3   硬脂酸   0.3

8、飲料用透明管

PVC  100  DOP(或DOA)  50

鈣-鋅液體穩(wěn)定劑  3  硬脂酸  0.5

9、輸血管、血漿袋

PVC  100    DOP   45

ESBO   5~10   鈣-鋅液體穩(wěn)定劑 1.5

PVC鋼絲軟管如何鑒別優(yōu)劣

在多數(shù)情況下?沒有任何檢測工具和檢測條件?我們可根據(jù)視覺、嗅覺、觸覺等感觀粗略鑒別PVC鋼絲管的質(zhì)量。

1.觀察管腔是否規(guī)則?壁厚是否均勻。質(zhì)量好的PVC鋼絲管內(nèi)腔和外緣呈標(biāo)準(zhǔn)的圓形?環(huán)形管壁分布均勻。以內(nèi)徑89mm?壁厚7mm的PVC鋼絲管為例?質(zhì)量差的管壁最厚處能達(dá)7.5mm?最薄處僅為5.5mm?在較大壓力下工作?很容易管壁受力不均導(dǎo)致PVC鋼絲管爆裂或發(fā)生形變?影響正常使用。

2.觀察PVC鋼絲管管壁是否存在氣泡或其他肉眼可見物?是否為無色透明。高質(zhì)量的PVC鋼絲管的管壁晶瑩剔透?無任何雜質(zhì)。而次品PVC鋼絲管顏色泛黃?可能在生產(chǎn)過程中由于處理不當(dāng)有所分解、老化?或長期不當(dāng)存放所致。

3、高質(zhì)量的PVC鋼絲管除少許塑料氣味外?無任何其他石油化工產(chǎn)品的氣味。而低劣鋼絲管有難聞刺鼻的柴油氣味?特別在炎熱的夏天?人更是無法靠近。

4、高質(zhì)量的PVC鋼絲管內(nèi)外管壁皆光滑?手感好?而低質(zhì)量管較為粗糙。

5、 測量壁厚時?應(yīng)截去PVC鋼絲管兩端部分?選取中間管作為樣品測試?防止部分不法廠家在管子兩頭做文章?實際壁厚薄于管兩端。

6、在PVC鋼絲管兩端截取幾公分的鋼絲?反復(fù)折疊鋼絲?檢測鋼絲的強度和韌性。質(zhì)量差的鋼絲折疊一兩下就會斷裂?而高質(zhì)量PVC鋼絲管的鋼絲需專門工具才能截斷。鋼絲的質(zhì)量決定了整個管子的質(zhì)量?因鋼絲引起質(zhì)量問題的PVC鋼絲管很容易發(fā)生不可恢復(fù)的形變。

賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

作者：賽諾新材             來源：lurongwang.cn