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賽諾新材硬脂酸鋅|影響PVC型材質(zhì)量的因素——原料

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.05.08

原料的問題是影響型材的質(zhì)量的主要因素,下面青島賽諾硬脂酸鋅廠家針對原材料的相關(guān)問題做分析,希望對改善型材質(zhì)量有一定的啟示作用。

一:原料的質(zhì)量問題:

 1、PVC樹脂

PVC的主要檢驗指標(biāo)是①外觀;②粘數(shù)(或K值及聚合度)的測定;③表觀密度; ④增塑劑吸收量的測定;⑤揮發(fā)物(包括水)含量的測定;⑥篩余量的測定;⑦“魚眼”數(shù)的測定;⑧水萃取液電導(dǎo)率的測定;⑨雜質(zhì)粒子數(shù)測定;⑩殘留氯乙烯含量測定及白度測定(主要指標(biāo)將在后面介紹)。

PVC樹脂影響塑料異型材低溫沖擊強(qiáng)度的主要因素是粘數(shù)(或K值及聚合度)、揮發(fā)物(包括水)含量、雜質(zhì)粒子數(shù)。我們一般采用檢測PVC樹脂在稀溶劑中的粘度(GB3401聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數(shù)的測定)來考察PVC樹脂的聚合度。PVC樹脂按聚合度大小劃分為1-8型樹脂。聚合度大的樹脂平均分子量大,其強(qiáng)度也大,但加工困難,適合加入增塑劑生產(chǎn)軟制品。而聚合度小的,樹脂的分子量也小,其強(qiáng)度也小,加工時流動性好,適合加工生產(chǎn)硬制品。加工PVC異型材通常使用PVC-SG4、PVC-SG5樹脂,也就是聚合度為1000-1250的樹脂。聚合度過小,PVC的分子鏈短,影響型材的抗沖擊強(qiáng)度。PVC樹脂的聚合度大小,也直接影響著正常加工生產(chǎn)的進(jìn)行,同時也對最終制品的物理力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生影響。有人做過實驗,用不同廠家生產(chǎn)的同一種牌號,同一級別的PVC樹脂制造PVC型材、加工塑料門窗,雖然加工工藝相同,但型材的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和焊接門窗的焊角強(qiáng)度卻有不小的差別。這其中除了樹脂測定的準(zhǔn)確度外,也可能存在其它方面因素。

PVC樹脂的揮發(fā)物含量應(yīng)小于0.5%,雜質(zhì)和揮發(fā)物含量增加往往造成型材質(zhì)量下降,反映在所生產(chǎn)型材的截面上就會出現(xiàn)泡孔或表面出現(xiàn)麻點,這些泡孔和麻點往往是受沖擊時的應(yīng)力集中點。PVC樹脂的含水量過大,會給物料的高速、高溫混合帶來麻煩,也會對型材的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,尤其是型材的抗沖擊能力上。揮發(fā)物(包括水)含量的測定并不復(fù)雜,各廠應(yīng)建立起入庫檢查揮發(fā)物含量的制度,可以有效地防止質(zhì)量的波動。

硬脂酸鋅

青島賽諾硬脂酸鋅

 2、助劑

PVC樹脂在加工中需要加入各種助劑,這些助劑的質(zhì)量都會影響型材的質(zhì)量,其中使用量較大的熱穩(wěn)定劑(3-6份)、沖擊改性劑(6-10份)、填充劑(5-15份)對型材的質(zhì)量影響較大,但也不能完全排除小用量助劑的質(zhì)量,如潤滑劑(如硬脂酸鋅、聚乙烯蠟等)使用過量,會造成物料通過機(jī)頭模具分流梭后匯合困難,產(chǎn)生合??p,嚴(yán)重影響型材的強(qiáng)度,對焊角強(qiáng)度影響也很大。加工改性劑則影響物料的塑化均勻度、影響物料的成型能力,也不容忽視。

熱穩(wěn)定劑質(zhì)量的主要指標(biāo)是有效成分的含量,如使用復(fù)合鉛鹽,鉛和有效成分的含量就是一個重要指標(biāo),它直接影響PVC樹脂在加工中的穩(wěn)定性;復(fù)合鉛鹽中潤滑劑的含量和水分、揮發(fā)物含量對正常生產(chǎn)也有一定的影響。目前我國各廠的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑差異較大,應(yīng)認(rèn)真篩選使用。

多數(shù)型材生產(chǎn)廠都使用CPE作為沖擊改性劑,CPE是由聚乙烯氯化得到的,氯化的程度直接影響其性質(zhì),當(dāng)氯的含量達(dá)到30%-40%時,聚乙烯轉(zhuǎn)化成為高彈體,是我們所需要的沖擊改性劑。當(dāng)氯的含量超過50%時,氯化的聚乙烯的性能則接近聚氯乙烯的性能。目前使用的沖擊改性劑為氯含量35%的產(chǎn)品,氯的含量過低或過高都影響改善沖擊性能的作用。此外,在氯化聚乙烯的生產(chǎn)過程中往往加入無機(jī)粉末作為氯化聚乙烯的成粒劑,這些無機(jī)粉末并不起沖擊改性作用。過量加入能使生產(chǎn)氯化聚乙烯的成本降低,但嚴(yán)重影響CPE的沖擊改性作用。

PVC異型材配方中的填充劑一般都使用碳酸鈣,碳酸鈣的種類較多,輕質(zhì)碳酸鈣是人工合成品;重質(zhì)碳酸鈣是由天然礦石磨細(xì)加工而成;膠體碳酸鈣則是在合成輕質(zhì)碳酸鈣過程中用硬脂酸與碳酸鈣共沉淀產(chǎn)生的一種活性碳酸鈣。碳酸鈣的一個重要指標(biāo)是細(xì)度,粉末越細(xì)比表面積越大,與聚合物接觸面也就越大;表面活化能相應(yīng)就大,容易自聚成團(tuán),不易分散在聚合物中。因此,超細(xì)的碳酸鈣都應(yīng)是經(jīng)表面活化的、與聚合物易分散的產(chǎn)品。目前在塑料異型材生產(chǎn)中普遍使用的碳酸鈣是活性輕質(zhì)碳酸鈣,細(xì)度為400目;超細(xì)的可達(dá)800目。碳酸鈣在異型材中主要作用是降低成本,對型材的剛度也有一定的提高,但對低溫沖擊性能有較大的負(fù)面影響。碳酸鈣的細(xì)度、表面活化度、水分含量和白度是重要的質(zhì)量指標(biāo)。

總之,原材料的質(zhì)量變化往往是型材質(zhì)量波動的首要因素,因此,建立進(jìn)廠原料主要質(zhì)量控制指標(biāo)的檢測制度是十分必要的。將不合格的原料擋在廠外,可以減少許多質(zhì)量問題的發(fā)生。

    賽諾新材,15年積淀, 聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商,藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn),包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線: 400-8788532。

    作者:賽諾新材             來源:lurongwang.cn。

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