賽諾新材聚乙烯蠟小編為您闡述白色母在生產(chǎn)過程中助劑的選擇

鈦白粉有三種存在狀態(tài)：原生顆粒、凝聚體、團聚體。鈦白粉分散在樹脂的過程分三個階段：①潤濕。是指鈦白粉顆粒表面吸附的空氣和水被分散劑置換，從而潤濕鈦白粉穎粒表面；②粉碎細化。是指鈦白粉聚集體通過機械打開破碎成凝聚體或接近原生顆粒，進而被分散劑潤濕包覆。③細化后的穩(wěn)定，是指鈦白粉被破碎后表面被分散劑包覆不能再形成團聚體

為了防止鈦白粉的二次團聚首先要對粉體進行潤濕處理。對顏料的潤濕處理一般采用高分子量聚乙烯蠟，分子量一般在2000-8000之間比較好。為了便于加工，降低擠出機的壓力還要添加內(nèi)潤滑劑。內(nèi)潤滑劑一般選用硬脂酸鹽類。如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等。聚丙烯一般選用硬脂酸鈣，它能吸收一些聚丙烯聚合過程中殘留的助劑； ABS硬膠一般選用硬脂酸鎂；聚乙烯一般選用硬脂酸鋅。它們的用量一般控制在 0.5%-1% 之間。特別需要注意的是滿印膜母粒中硬脂酸鋅的含量一定不要太高，因為當制品中含量超過 0.01%時膜的表面就會有硬脂酸鋅遷移出來影響印刷.

偶聯(lián)劑是一類具有兩不同性質(zhì)官能團的物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)的最大特點是分子中含有化學(xué)性質(zhì)一個是親無機物的基團，易與無機物表面起化學(xué)反應(yīng)；另一個是親有機物的基團。不同的兩個基團，能與合成樹脂或其它聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或生成氫鍵溶于其中。因此偶聯(lián)劑被稱作“分子橋”，用以改善無機物與有機物之間的界面作用，從而大大提高復(fù)合材料的性能，如物理性能、電性能、熱性能、光性能等[1]. 鈦白粉為極性無機填料，聚烯烴為非極性，兩者的相容性差，偶聯(lián)劑的加入可以提高兩者的相容性，改善加工流動性，提高制品的物理機械性能，改善制品的表面光潔度，提高鈦白粉的分散性降低使用量從而減少生產(chǎn)成本。偶聯(lián)劑的添加量一般在0.5%-1%之間。白色母粒一般用于吹膜的比較多，對分散要求非常高，因此最好添加一定量的偶聯(lián)劑，但在選擇偶聯(lián)劑時一定要慎重，如有機鈦鋁、硅鋁復(fù)合的效果會好些。

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        作者：賽諾新材             來源：lurongwang.cn。