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【聚乙烯蠟】注塑產(chǎn)品問題—冷料

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.08.24
  冷料是指在噴頭前端處固化的樹脂混入成型品的現(xiàn)象。冷料在成型品表面表現(xiàn)為光澤不好或噴射紋。雖然看起來相似,但由于對策不同,因此需要注意。


二、冷料的生成原因


1、噴嘴溫度偏低

  對于成型品的噴嘴前端部分,為了防止流涎(樹脂從噴嘴前端的孔中流出的現(xiàn)象),一般要適當降低樹脂溫度。因此,注射到模具中的樹脂的最初部分會變成固化或半固化樹脂。這被稱為冷料。

  為防止樹脂進入模腔,一般在模具一側(cè)的主流道根部及分流道等處制作樹脂積存器以作為冷料的接收容器。但是,如果樹脂溫度過低,冷料的量便會增多,從而有可能進入模腔。這些會呈現(xiàn)出噴射紋或光澤不好狀外觀。

2、機筒溫度偏低/span>

此外,以噴嘴固定于模具的(nozzle touch)方式來連續(xù)成型時,噴嘴前端的熱會分散到模具 上,噴嘴溫度隨之降低。因此:也會成為冷料的起因。

3、 模具溫度偏低


聚乙烯蠟生產(chǎn)廠家

聚乙烯蠟(賽諾)

三、冷料的對策


1、提高噴嘴溫度

防止冷料,提高噴嘴溫度是很有效的。但必須兼顧流涎的出現(xiàn). 為了不產(chǎn)生流涎,應逐漸提高機筒和噴嘴的設(shè)定溫度。如果是以噴嘴固定于模具的方式成型,則提高模具溫度也是很有效果的。

2、擴大冷料阱(樹脂積存處)

擴大冷料阱可防止冷料進入成形品內(nèi)。一般建議使用長度為主流道根部直徑1.5倍左右的冷料阱。

3、使機筒每個周期后退一次

以噴嘴固定于模具的方式成型的情況下,使機筒每個周期后退一次并使噴嘴從模具中脫出也是一個很有效的方法。但也必須注意流涎。

由于流涎還取決于樹脂的粘度和流動性、噴嘴型號以及孔徑,因此自己必須反復進行實際試驗(包括上述溫度調(diào)整在內(nèi))。根據(jù)情況,還應預先考慮通過降低噴嘴孔徑(即改用別的噴嘴)來抑制流涎以及相應地提高溫度來抑制冷料等方法。


  賽諾新材,15年積淀,聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商,藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn),包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用工作。咨詢熱線: 400-8788532。

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