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一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。二步法又可分為間歇法和連續(xù)法。一步法工藝是把雙酚A 和環(huán)氧氯丙烷在NaOH 作用下進行縮聚,即開環(huán)和閉環(huán)反應在同一反應條件下進行的。目前國內(nèi)產(chǎn)量最大的E—44 環(huán)氧樹脂就是采用一步法工藝合成的。
二步法工藝是雙酚A 和環(huán)氧氯丙烷在催化劑(如季銨鹽)作用下,第一步通過加成反應生成二酚基丙烷氯醇醚中間體,第二步在NaOH 存在下進行閉環(huán)反應,生成環(huán)氧樹脂。二步法的優(yōu)點是:反應時間短;操作穩(wěn)定,溫度波動小,易于控制;加堿時間短,可避免環(huán)氧氯丙烷大量水解;產(chǎn)品質(zhì)量好而且穩(wěn)定,產(chǎn)率高。國產(chǎn)E—51、E—54 環(huán)氧樹脂就是采用二步法工藝合成的。
2 固態(tài)雙酚
型環(huán)氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種:一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。
一步法(國外稱Taffy 法)工藝是將雙酚A 與環(huán)氧氯丙烷在NaOH 作用下進行縮聚反應,用于制造中等相對分子質(zhì)量的固態(tài)環(huán)氧樹脂。如國內(nèi)生產(chǎn)的E—20、E—14、E—12。
二步法(國外稱advancment 法)工藝是將低相對分子質(zhì)量液態(tài)E 型環(huán)氧樹脂和雙酚A 加熱溶解后,在高溫或催化劑作用下進行加成反應,不斷擴鏈,最后形成高相對分子質(zhì)量的固態(tài)環(huán)氧樹脂,如E—10、E—06、E—03 等都采用此方法合成。
聚乙烯蠟(賽諾)
3 一步法和兩步法的優(yōu)缺點
一步法合成時,反應是在水中呈乳狀液進行的。在制備高相對分子質(zhì)量樹脂時,后處理較困難。制得的樹脂相對分子質(zhì)量分布較寬,有機氯含量高。不易得到環(huán)氧值高、軟化點亦高的產(chǎn)品,以適應粉末涂料的要求。
而二步法合成時,反應呈均相進行,鏈增長反應較平穩(wěn),因而制得的樹脂相對分子質(zhì)量分布較窄,有機氯含量較低,環(huán)氧值和軟化點可通過配比和反應溫度來控制和調(diào)節(jié)。具有工藝簡單、操作方便、設備少、工時短、無三廢、一次反應即可、產(chǎn)品質(zhì)量易控制和調(diào)節(jié)等優(yōu)點,因此日益受到重視。
賽諾新材,15年積淀,聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商,藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn),包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用工作。咨詢熱線: 400-8788532。
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