【聚丙烯蠟】聚丙烯的接枝改性

      近年來，隨著聚丙烯產(chǎn)量的增大，其應用范圍也越來越廣泛，對其各種各樣的改性也隨之出現(xiàn)。為滿足使用要求，擴大應用范圍，常常對PP進行共混填充增強等改性。但由于PP是一非極性聚合物，它與極性無機填料和一些極性工程塑料（如尼龍等）的相容性差，因此影響了其復合物的性能。馬來酸酐(MAH)接枝PP正是為了解決這一問題而發(fā)展的。在PP大分子鏈上接枝MAH,賦予了PP極性，而對PP的原有性能改變極少。通過加入該接枝共聚物，改善無機填料和極性高聚物與PP的相容性，能夠制備出綜合性能優(yōu)異的復合材料。常用的接枝方法如下。

      ①溶液接枝PP溶液接枝所用的溶劑可以是甲苯、二甲苯或苯，在100~140℃下待PP溶解后，加入接枝單體，采用自由基、氧化或輻射等手段引發(fā)接枝反應。溶液法的優(yōu)點是反應溫度較低，反應溫和，PP的降解程度低，接枝率高。但缺點是溶劑的使用量大，回收困難，該法在工業(yè)生產(chǎn)中已逐漸被淘汰。

      ②懸浮接枝懸浮法接枝PP是在不使用或只使用少量有機格劑的條件下，將PP粉末、薄膜或纖維與接枝單體一起在水相中引發(fā)反應的方法。該法不但繼承了溶液法反應溫度低、PP降解程度低、反應易控制等優(yōu)點，而且沒有溶劑回收的問題，有利于保護環(huán)境。

     ③熔融接枝該法是目前廣泛使用的接枝方法，它是在PP熔融狀態(tài)下加人單體與引發(fā)劑，從而發(fā)生接枝反應。一般是在單、雙螺桿擠出機等加工設備上進行的。由于加工溫度一般要在180℃以上，故要求單體的沸點要高，馬來酸酐、丙烯酸及其酯類可用于該法。由于該法直接在加工設備上接枝PP,不需溶劑，工序簡單，可以大批量連續(xù)生產(chǎn)。但缺點是反應溫度高，PP降解嚴重，對材料性能的影響較為嚴重。馬來酸酐(MAH)接枝PP是熔融法研究較多的一個體系。

      ④固相接枝固相接枝是一種能廣泛應用于各種聚合物接枝改性的較好方法，該法一般是在N2保護下將PP固體與適量的單體混合，在100~120℃下用引發(fā)劑引發(fā)接枝聚合。固體PP可以是薄膜、纖維和粉末，但通常所指的固體接枝主要是針對粉末PP。固相接枝與其它接枝方法相比有許多顯著的優(yōu)點：反應在較低溫度(100~120℃)下進行，粉末PP幾乎不降解，不使用溶劑或僅使用少量溶劑作為界面活性劑，溶劑被PP表面吸收，不用回收；反應結束后，通過升溫和通2等方法，可除去未反應的引發(fā)劑和單體；反應時間短，接枝率高且設備簡單。

      馬來酸酐熔融接枝PP雖然應用廣泛，但也存在許多缺點，如反應不完全，殘余MAH單體較多，致使加工過程產(chǎn)生刺激性有毒氣體，損害健康，同時也給制品帶來氣泡、氣味、變色等缺陷；未消耗的引發(fā)劑會對PP產(chǎn)生影響，引起加工過程中的分解；接枝率較低等。固相接枝反應可以解決上述問題，是較好的接枝方法。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍海股權機構掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。