注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異常，盲目調(diào)機可能會導致更多的問題，比如耗費的時間長，原料浪費大。今天青島賽諾聚乙烯蠟廠家全面給大家分下哪些原因會導致注塑制品產(chǎn)生缺陷：

     原料處理不好：原料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。塑料加工常常使用再生碎料，而再生碎料往往會反映出黏度增大的傾向，這樣就會使得流動性差，進而使注射壓力損失增大，造成充模困難。

制品或模具設計不合理：由于設計上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。制品設計應使壁厚均勻，盡量避免壁厚的變化，像聚丙烯這類收縮很大的塑料，當厚度變化超出50%時，最好用筋條代替加厚的部位。

青島賽諾聚乙烯蠟

技術人員沒有掌握合適的工藝操作條件：技術人員應該嚴格按照說明書操作，根據(jù)變化提高注射壓力，延長注射時間，同時還要控制好溫度。

機械方面的原因：選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則機器合模力不足將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。同時，模具平衡度不佳也會使得合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

  　對注塑加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測一般通過外觀和規(guī)格尺寸著手，如果外觀的完整性、顏色、光澤沒有達到要求，規(guī)格也不符合您的預期，可以直接和廠家聯(lián)系進行退換貨處理。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍海股權機構掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用工作。產(chǎn)品通過國家權威機構雙酚A檢測，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢！